О

Yancheng ACE Valve Co., Ltd.

Компания ACE Valve, расположенная в Яньчэне, провинция Цзянсу, является ориентированным на клиента производителем профессиональных компонентов клапанов, используемых в нефтегазовой, химической промышленности и горнодобывающей промышленности. водоочистные и общепромышленные системы. Нашей основной продукцией являются корпуса клапанов. затворы, седла, крышки, цапфы, штоки, верхние фланцы и другие аксессуары. Наши мощности позволяют нам производить сборки клапанов размером от 1/2 до 56 дюймов. У нас есть группа преданных своему делу и профессиональных сотрудников с десятилетним опытом работы на производственной линии, управлении заводом, маркетинге контроля качества и т. д. Мы оснащены более чем 50 комплектов современного технологического оборудования, включая станки с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ, токарные станки и т. д., а также испытательное оборудование.

Почетная грамота

  • Честь
  • Честь

Новости

Сообщение обратной связи

Ковка вала Знания промышленности

Отраслевые знания

Как пластичность влияет на кованые валы

Пропускная способность деформации: Высокопроводительные материалы могут подвергаться существенной деформации перед отказами. Для кованых стволов пластичность гарантирует, что вал может выдерживать изгиб, скручивание или другие формы деформации, которые могут возникнуть во время работы или установки без разрушения. Это особенно важно в приложениях, где вал может быть подвергнут динамическим нагрузкам или воздействию.

ОБРАЗОВАНИЯ: пластичность также может повлиять на механизм Кованые валы Полем Материалы с хорошей пластичностью часто бывают легче, так как они менее склонны к укреплению и формированию встроенных краев во время операций резки. Это может способствовать экономии затрат и повышению эффективности производственного процесса.

Устойчивость к переломам: пластичные материалы менее подвержены внезапному хрупкому неудаче по сравнению с хрупкими материалами. В случае перегрузки или неожиданных напряжений, кованые валы с большей вероятностью демонстрируют предупреждающие знаки, такие как пластическая деформация или шейка, прежде чем в конечном итоге не удастся, что позволяет обеспечить более безопасную работу и обслуживание оборудования.

Холодная работа: пластичность также влияет на способность материала подвергаться холодным рабочим процессам, таким как холодная ковка или холодный рисунок. Материалы с хорошей пластичностью могут быть холодными для производства сложных форм или достижения более жестких допусков без разрушения. Эта гибкость в производственных процессах может быть выгодной для производства кованых валов со сложными геометриями или точными размерами.

Ремонтоспособность: в определенных приложениях возможность восстановить или изменить поврежденный вал без ущерба для его структурной целостности. Проводимые материалы позволяют облегчить процессы ремонта, такие как сварка или холодное образование, что позволяет восстановить исходную форму и функциональность вала.

Термическая обработка и обработка поверхности при конструкции кованых валов

Термическая обработка:

Утоление: этот процесс включает в себя быстрое охлаждение кованого вала от высоких температур до комнатной температуры для достижения высокой твердости и прочности. Используются различные средства гашения, такие как вода, нефть или полимерные растворы в зависимости от материала и желаемых свойств.

Придерживание: после гашения вал часто смягчается, чтобы уменьшить хрупкость и повысить прочность при сохранении достаточной твердости. Реминг включает в себя разогревание вала до более низкой температуры, а затем постепенно охлаждение. Конкретная температура и продолжительность отпуска и продолжительность адаптированы для достижения желаемого баланса твердости и прочности.

Отжиг: Отжиг - это процесс термообработки, используемый для смягчения вала, снятия внутренних напряжений и улучшения механизма. Он включает в себя нагрев вала до определенной температуры, а затем медленно охлаждает его, чтобы обеспечить перекристаллизацию и уточнение зерна.

Нормализация: нормализация аналогична отжигу, но включает в себя охлаждение вала в неподвижном воздухе вместо печи. Этот процесс уточняет структуру зерна, улучшает однородность и улучшает механические свойства, такие как прочность и пластичность.

Снятие стресса: снятие стресса выполняется для снижения остаточных напряжений, которые могли накапливаться во время Коляска вала или процессы обработки. Вал нагревается до умеренной температуры ниже критического диапазона, а затем медленно охлаждается, чтобы свести к минимуму искажения и улучшить стабильность размерных.

Обработка поверхности:

Перекрытие: покрытие включает в себя нанесение тонкого слоя металла на поверхность вала для повышения коррозионной стойкости, улучшения износостойкости или обеспечения декоративной отделки. Общие материалы для нажатия включают хром, никель, цинк и кадмий.

Покрытие: такие покрытия, как краски, эпоксидные покрытия или полимерные покрытия, могут быть нанесены на поверхность вала, чтобы защитить от коррозии, истирания или химического воздействия. Эти покрытия обеспечивают барьер между валом и окружающей средой, продлевая срок службы.

Shot Peening: Shot Peening включает в себя бомбардировку поверхности вала небольшими сферическими частицами (выстрелами), чтобы вызвать остаточные напряжения сжатия и повысить устойчивость к усталости. Этот процесс также помогает сгладить неровности поверхности и повысить твердость поверхности.

NITRIDIND: NITRIDIND-это процесс упрочнения поверхности, который включает в себя диффузирующий азот в поверхностный слой вала, чтобы создать твердый, устойчивый к износу. Этот процесс улучшает поверхностную твердость, усталость и устойчивость к износу, не влияя на сердечные свойства вала.

Анодирование: анодирование - это электролитический процесс, используемый главным образом на алюминиевых валах для создания защитного оксидного слоя на поверхности. Этот слой улучшает коррозионную стойкость, повышает твердость поверхности и обеспечивает декоративную отделку.